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振動給料機給料均勻,通常用于散狀物料
振動給料機給料均勻,連續性能好,可調節沖擊力;隨時改變和控制流量,操作方便;偏心塊為沖擊源,噪音低,功耗低,調節性能好,無沖擊現象;如果封閉體可防止粉塵污染,振動穩定,工作可靠,使用壽命長;可調節沖擊力,可隨時改變和控制流量,調節方便穩定;振動電機為沖擊源,噪音低,功耗低,調節性能好,無沖擊現象。振動給料機結構簡單,操作方便,不需要潤濕,耗電量小給料量可均勻調節;因此,它得到了廣泛的應用,通常用于散狀材料。
根據設備性能要求,配置設計應盡量減少材料對槽體的壓力。根據廠家要求,倉庫材料的出料口不得超過槽寬的四分之一,材料流速控制在6-18m/min.對于給料量大的物料,應在倉庫底部設置足夠高的攔礦板;為不影響給料機性能,攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能夠順利排出,料倉后壁傾角設計為55-65度。
1.振動給料機用于配料。定量給料時,應水平安裝,以確保給料均勻穩定,防止物料自流。如果一般材料連續給料,可以倒10°安裝。對于粘性物料及
含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2.安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。
3.空試前,應擰緊所有螺栓,特別是振動電機的地腳螺栓,連續運行3-5小時。
4.試車時兩臺振動電機必須反向旋轉,電流及噪音的穩定性,發現異常應及時停車處理。
5.電機軸承每2月加一次潤滑脂,高溫季節每月加一次潤滑油。
電機振動給料機維護與要求:
1.給料機在運行過程中,應經常檢查振幅、振動電機電流和電機表面溫度。前后振幅應均勻,不得左右擺動,振動電機電流應穩定。如果發現異常,應立即進行
停機處理。
2.振動電機軸承的潤滑是整個給料機正常工作的關鍵。二流鉬2#潤滑脂應定期加注軸承,每兩個月加注一次,高溫季節每月加注一次,
每半年拆修一次電機,更換內部軸承。
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